1、耐蝕性是相對的，有條件的，常說的不銹鋼的不銹性，耐蝕性是指相對付生銹和不耐蝕而言，是指在肯定條件下(介質，濃度，溫度，雜質，壓力，流速等肯定時)。制止現在為止，還沒有在任何腐化環境中均具有不銹性，耐蝕性的不銹鋼，因此選項材人員心須針對具體利用條件加以選擇，不銹鋼牌號選定后，利用部門還要針對所選用的不銹鋼的特性精確利用，即合理選材加精確利用才氣到達具有不銹性或耐腐化的目的。

2、耐蝕性的尺度是人為確定的，既要承認它，利用它，又不能受它的束縛，要根據具體利用要求來確定是否耐蝕的具體尺度。現在對不銹鋼的耐蝕性多接納10級尺度，選擇哪一級做為耐腐化的要求，要思量配置，部個的特點(薄厚，大小)。利用壽命長短，產風致量(如雜質，顏色，純度)等的要求，一樣平常說來，對利用進程中要求光潔鏡面或尺寸精密的配置儀表和部件，可選擇1~3級尺度；對要求密切共同，長期不漏或要求利用限長的配置，部件選2~5級，對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的配置，部件則可選用4~7級，除特別例外，不銹鋼在利用條件下年腐化率高出1mm者一樣平常多不選用，必要指出，10級尺度對付孕育產生局部腐化時是不實用的。

3、在應用種種手冊中有關不銹鋼的耐蝕性數據時，要過細此中許多數據只是一些實行內的試驗結果，與實際介質環境每每有較大的出入，為了得到越發靠近實際利用條件的耐蝕性數據，一樣平常應在實行室內舉行了實際介質的腐化試驗或現場條件下的掛片試驗須要時還要舉行模擬裝置的試驗。

       在一些利用條件下，還會遇到這種環境，當事情介質中或所生產的工業產品中，縱然含有微量的某種或某此不銹鋼中的金屬離子時，便會影響化工工藝進程工工業產品的質量(包羅光芒，顏色，純度等)。這種環境在核燃料制藥和顏料等工業中最為常見，此時每每選用不含某種元素的不銹鋼或恰當提高所選用不銹鋼耐蝕性檔次，以便使金屬離子低沉到容許的限度。

4、選擇斗式提升機既要思量其耐一樣平常腐化的性能，又要思量其耐局部腐化的性能，在一些水介質和化工介質中，后者更需予以過細，這是因為，選材人員一樣平常多珍視不銹鋼的耐一樣平常腐化性能，而在利用條件下，它們對局部腐化，比方對應力腐化孔蝕等的敏感性怎樣則思量較少；不銹鋼的局部腐化多在耐一樣平常腐化性能很好的腐化環境中產生，局部腐化每每導致不銹鋼配置，部件的突然破壞，其危害性遠宏大于一樣平常腐化。

5、不銹鋼制配置，部件若因腐化而失效時，應當舉行腐化破壞緣故原由的分析，查明緣故原由后采取步伐，而不應一扔了之。