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       螺旋輸送機說明書本說明書將有助于您熟悉和了解在選型或正在使用設備的功能、應用范圍，有助于您做出明智、經濟的選擇。

      螺旋輸送機說明書內容包含了有關安全操作，正確經濟地使用設備的詳細說明及有關建議。認真仔細地閱讀本說明書將有助于預防事故，降低維修成本，節省維修時間，提高設備的可靠性，并可延長設備的使用壽命。

      為保證設備安全可靠的運行，合理的制定預防措施，是十分重要的。本說明書所定的維護周期是最大的，僅為推薦值。應根據現場的具體情況及工作環境做進一步的調整。應遵守安全操作規程，特別是在井下預防事故及安全運行的規定。

     在安裝設備的現場應備有本說明書，操作中除遵守安全方面的規定外，還要遵守起重、運輸、電工、鉗工等方面的有關規定。應遵守附件生產廠相應的操作說明，如電動機、液力偶合器、真空開關等，只允許使用合格的附件。隨機供應的備件是按正常工作狀態提供的，是可以使設備處于長久的良好運行狀態，在特殊情況下損壞和提前失效的零部件必須用同樣的零部件更換。由于操作人員訓練不足或操作不當均可出現危險，所以只有受過良好訓練的、合格的人員才允許操作該設備。在操作設備之前，請認真閱讀本說明書，并注意以下符號及其意義：警告！警告！在有人身危險的

      操作中，請注意在整個說明書相應的部分均可見到這樣重復的提示符號。！請特別注意該符號后的提示內容及建議，并做好必要的準備工作。！將此類危險的特殊安全要求告知工作伙伴。注意 ※在可能出現操作錯誤，且能導致損壞、故障及功能失調等現象時，請注意在說明書的相應部分重復提示的該符號。

一、概述 1、特點及應用 LS 型螺旋輸送機是按照 JB/T7679-95《螺旋輸送機》標準設計制造，是 GX 型螺旋輸送機的換代產品。頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承，設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時，不用移動驅動裝置，拆卸吊軸承時不用移動螺旋，不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承，整機可靠性高，壽命長，適應性強，安裝維修方便。

我廠可提供 GX 型螺旋輸送機。螺旋機廣泛應用于各行業，如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于 200℃。螺旋機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。 2、規格 LS、GX 型螺旋輸送機規格及技術參數見表 1-1，長度從 3.5 米到 80 米，標準間隔 0.5 米一檔，驅動裝置分兩種，C1 制法----螺旋機長度小于 35 米時單端驅動，C2 制法----螺旋機長度大于 35 米時雙端驅動。 3、選型計算 (1)輸送量 Q=47β·φ·ρ·D ·S·n 2 (t/h) 式中：β----傾斜系數，見表 1-2，φ----物料充填系數，ρ----物料容重 t/m3，見表 1-3， D----直徑 m，S----螺距 m，n----轉速 r/min,見表 1-1。充填系數一般為,流動性良好、輕度磨琢性粉狀和細粒狀物料取φ=0.45（如糧食）,流動性一般、中等磨琢性物料取φ=0.33(如煤、灰、水泥）,極大磨琢性物料取φ=0.15(如爐渣、河砂）。 (2)螺旋直徑由轉速及輸送量確定最小螺旋直徑，并滿足下列條件：對輸送塊狀物料，螺旋直徑 D 至少應為顆粒最大邊長的 10 倍，如果大顆粒的含量少時，也可選用較小的螺旋直徑，但至少應為顆粒最大邊長的 4 倍。 (3)轉速螺旋機的轉速不允許過大，否則被輸送的物料受到強離心作用，使輸送過程受到影響，參照 JB/T7679-95《螺旋輸送機》標準每種規格有 4 種轉速供選用，見表 11-1。 (4)電機功率 P=0.9〔Q(λ·L+H)/367+D·L/20〕 N=K·P 式中：P----功率 kw，Q----輸送量 t/h，λ----運行阻力系數，L----螺旋長度 m，H---螺旋傾斜高度 m，D----螺旋直徑 m,N----電機功率 kw，K----功率系數，P 與 K 的關系見表 1-4。表 1-1 LS 型 GX 型螺旋直徑 D 螺距 S 轉速 n 輸送量 Q 功率 Pd 功率 Pd 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 150 200 250 300 400 500 600 mm 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 100 160 200 250 315 355 400 450 500 560 630 140 120 90 90 m /h 2.2 7.6 11 22 1.6 2.8 3.2 5.3 120 90 3 mm r/min φ=0.33 l=10m l=30m kw 3 75 75 60 60 45 35 16 48 30 261 30 24.4 73.3 20 305 36.4 66.1 93.1 160 223 304 458 8.4 60 11 60 15.3 25.9 36 45 45 35 174 9.4 kw 1.1 1.5 2.2 2.4 3.2 5.1 5.1 8.6 12 75 75 轉速 n r/min 輸送量 Q φ=0.33 m /h 功率 Pd 功率 Pd l=10m kw l=30m kw 1.9 5.7 9.3 18 1.0 1.3 1.8 2.1 1.5 2.3 3.0 4.5 90 75 60 60 29.1 52.9 69.8 125 2.9 7 45 4.1 8.9 45 4.7 6.8 14.1 16.5 11.6 20.4 28.3 42.2 49.5 35 35 30 149 8.1 20 174 9.5 16 244 13.3 轉速 n r/min 輸送量 Q φ=0.33 m /h 功率 Pd 功率 Pd l=10m kw l=30m kw 3 1.4 4.8 7.4 15 0.9 1.2 1.6 1.9 1.2 2.2 2.6 3.8 75 60 45 45 21.8 39.6 54.3 97 2.5 5.4 35 17 2.1 4.4 3 3.4 6.8 35 4.3 9.2 30 5.4 16 30 24.4 28.6 39.9 20 16 13 199 11 轉速 n r/min 輸送量 Q φ=0.33 m /h 功率 Pd 功率 Pd l=10m kw l=30m kw 3 1.2 3.8 5.6 11 0.75 1.1 1.5 1.6 1.1 1.8 2.3 3.4 31.7 46.5 83.1 99.3 139 3.1 5.6 3.7 8 4.6 14 5.7 7.7 16.7 23.2 33 3 注：表中功率為水平布置，水泥λ=1.9,容重 1.13t/m ,(或散煤λ=3.4,容重 0.61t/m )。表 1-2 傾斜角 β 0° 1 ≤5° 0.9 ≤10° 0.8 ≤15° 0.7 ≤20° 0.65 表 1-3 物料 Ρkg/m 3 小麥玉米 670 720 散煤干塊 <12mm 640 散煤干塊 <75mm 610 散煤濕塊 <12mm 770 散煤濕塊 <75mm 770 飛灰煙道灰面粉水泥爐渣干河砂 1360 610 850 590 1130 1010 φ λ 0.45 0.45 0.7 0.5 0.33 4.1 0.33 3.4 0.33 4.1 0.33 5.4 0.33 0.33 0.33 0.33 0.15 2.7 4.7 0.8 1.9 3 0.15 2.7 表 1-4 P(kw) K ≥5 1 4 1.2 3 1.4 2 1.6 1 2 0.6 2.4 0.4 2.6 0.2 3 0.1 4 驅動裝置：二、常用 Y-ZQ 驅動裝置：常用型號螺旋機一定轉速和功率對應的減速器見表 11-5,常用驅動裝置地基尺寸見表 11-6 和下圖,地腳螺栓用戶自備。表 1-5 型號 LS160 GX150 LS200 GX200 LS250 GX250 LS315 GX300 LS400 GX400 LS500 GX500 LS630 GX600 35,45,60,75 30,35,45,60 2.2,3,4 5.5,7.5,11 5.5,7.5 11,15 ZQ35 ZQ40 ZQ50 ZQ40 ZQ50 647 697 722 858 883 表 1-6 減速器 ZQ35 ZQ40 ZQ50 功率 kw 2.2,3,4 5.5 7.5 11 15 a 350 400 500 h 330 400 450 c 340 370 410 e 504 540 570 711 752 f 724 804 954 q 250 270 310 備注 35r/min 無 2.2,3,4kw 30r/min 無 5.5,7.5,15kw 45,60,75,90,120 2.2 , 3, 4 ZQ35 599.5 120r/min 僅 LS160 選用轉速 r/min 功率 kw 減速器型號 b mm 備注三、安裝和調試：安裝和調試： 1. 安裝、（1）本系螺旋輸送機用作給料時，推薦水平安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料也可將下傾角增加到 15° （2）安裝后的螺旋機葉片應與殼體留有不小于 10mm 的游動間隙，使物料順利輸送。（3）安裝后的螺旋機橫向應水平，以免給料時物料向一側偏移。（4）按電氣原理圖接線，并進行接地保護。 2. 調試：（1）開車前應檢查螺旋輸送機殼體內是否有異物；檢查各緊固件是否完全緊固牢靠；檢查電氣接線及絕緣是否良好。（2）試啟動，觀察主軸旋轉方向是正確，則調換電機的任意相的接線。（3）開車觀察螺旋機是否穩定，電流是否在額定值以內；聲音是否正常，給料量是否符合要求。四、使用和維護（1）每次啟動后，應先空載運轉一定時間，待設備運轉正常后方可加料，應保持加料均勻，不得大量突增或過載運行。（2）如無特殊情況，不得負載停車。一般應在停止加料后，待機殼內物料基本卸空時再停車。如滿載運輸發生緊急停車后的啟動，必須先點動幾次或適量排除機殼內的物料。（3）若有數臺輸送機組合成一條流水線，啟動時應先開動最后一臺，然后逐臺往前開動，停車順序相反。這也可采取電器連鎖控制。（4）操作人員應經常檢查機器各部件，特別螺旋葉片和驅動裝置應保證完好無缺狀態。一旦發現有殘缺損傷的機件（如葉片嚴重變形或脫落、連接銷軸彎曲嚴重磨損等），應及時修復或更換。（5）運行過程中應嚴防鐵件、大塊硬物、雜物等混入輸送機內，以免損傷設備或造成其他事故。（6）注意保持所有軸承和驅動部分良好潤滑，螺旋輸送機各部位的潤滑，可參見下表。（7）螺旋輸送機在一般情況下，半年小修一次，一年中修一次，三年大修一次。大修時螺旋輸送機的全部零件都應拆除清理，更換磨損零件。電動機、減速機按各自產品的技術要求進行維護和修理。（8）輸送機屬季節性工作，在停機期間，應對其進行檢修、保養，以避免銹蝕。五、各部位潤滑潤滑部位名稱各轉動軸承開式傳動鏈齒輪減速器電動機潤滑材料耐水潤滑脂耐水潤滑脂 10＃汽車機油耐水潤滑脂潤滑周期 500 小時 1.5 月 6月 6月潤滑方法用注油器或涂抹涂抹傾注涂抹六、螺旋輸送機的故障預防及排除 1.故障預防部位頭尾軸組要做的工作定期進行潤滑油機械殘渣分析井下更換軸組時，要充分使新油進入軸承后才能運行每半年建議機頭尾軸組更換減速器 1. 定期檢查油位 2. 定期檢查螺栓 3. 長期存放時應定期轉動 4. 清除浮煤，提高散熱效果 5. 定期對潤滑油進行機械殘渣分析螺旋機殼電動機立即更換損壞的零部件 1. 保證旋向正確 2. 檢測一臺電機時，必須斷電 1. 不允許在井下打開箱體 2. 不允許在油量不足或無油情況下使用。不允許做的事情不允許帶病作業 2.故障及處理方法故障電動機啟動不起來或啟動后緩緩停轉電動機發熱原因 1. 供電電壓太低 1. 負荷太大 2. 接觸有故障 1. 啟動過于頻繁 2. 超負荷運轉時間太長 3. 電動機散熱狀況不好 4. 軸承缺油或損壞措施 1. 提高供電電壓 1. 減輕負荷，將殼內的物料卸下一部分 2. 檢查繼電器 1. 減少啟動次數，待各部位故障消除后再啟動 2. 減輕負荷，縮短超負荷運轉時間 3. 檢查電動機冷卻水是否暢通，調節水壓達到要求值，消除電機上的雜物 4. 給軸承加油或更換軸承電動機聲音不正常減速器漏油 1.單相運轉 2.接線頭不牢 1. 密封件損壞 1. 減速器箱體結合面不嚴，各軸承蓋螺栓擰的不緊減速器聲音不正常 1. 2. 3. 4. 齒輪嚙合不好軸承或齒輪過度磨損減速器內有金屬等雜物軸承間隙過大 1.查單相原因 2.查接線柱 1. 換損壞的密封件 1. 擰緊結合面及各軸承蓋處的螺栓，嚴禁在合箱面加墊。 1. 調整齒輪嚙合情況 1. 更換磨損或損壞的齒輪和軸承 2. 清除減速器內的金屬等雜物 3. 調整好軸承軸向游隙 4. 修理或更換機件 1.按規定更換新潤滑油 2.去掉多余潤滑油 3.更換軸承 4.清除減速器周圍煤粉及雜物 1.按要求加足潤滑油 2.更換軸承 1.更換鏈條（成對更換） 2.更換鏈輪 5. 機件損壞減速器油溫過高 1.潤滑油牌號不合格或潤滑油不干凈 2.潤滑油過多 3.軸承損壞 4.箱體外部被雜物或煤粉覆蓋軸組溫度過高刮板鏈卡在鏈輪上 1.潤滑油注油不足 2.軸承損壞 1. 鏈條過度伸長 2.鏈輪過度磨損